シール要素: 真鍮のクイック カプラは、信頼性の高いシールを確保するために高性能のシール要素を利用しています。これらの要素には、ニトリルゴム、バイトン、EPDM などの材料で作られた O リング、ガスケット、カスタム シールが含まれます。これらの材料は、耐圧縮永久歪み、耐摩耗性、化学的劣化などの優れた特性を考慮して選択されています。シールは精密に製造され、カプラー構造内の専用の溝または空洞に取り付けられます。わずかなずれでもシールの完全性を損なう可能性があるため、これらの溝の精度は非常に重要です。

圧縮嵌め: カプラーがその嵌合部分と係合すると、シール要素が 2 つの表面の間で圧縮されます。この圧縮は、シールの表面全体に均一な圧力がかかるように設計されています。圧縮レベルは、堅牢なシールの作成と操作の容易さの確保の間のバランスを達成するために綿密に計算されています。過度の圧縮はシール要素の変形を引き起こす可能性があり、一方、過小圧縮は漏れを引き起こす可能性があります。通常、設計には、製造公差の変動や経時的な摩耗に対応するために、圧縮をわずかに調整するための規定が含まれています。

ポジティブロック機構: シールの完全性を維持し、偶発的な切断を防ぐために、真鍮製クイックカプラーには洗練されたロック機構が装備されています。この機構には、バネ仕掛けのラッチ、回転ロック スリーブ、ねじ係合システムなどの機能が含まれる場合があります。カプラーが接続されると、ロック機構がカプラーと嵌合部品をしっかりと保持し、シール要素が圧縮された状態を維持します。この機構には多くの場合、カプラーが完全に係合してロックされていることを確認するための視覚的または触覚的なインジケーターが含まれており、不適切な組み立てのリスクが軽減されます。

位置合わせと係合: 真鍮製クイック カプラーの設計には、適切な係合を確保するためのさまざまな位置合わせ補助具が含まれています。これらには、テーパまたは面取りされたエントリ ポイント、位置合わせピン、またはガイド スロットが含まれる場合があります。これらの機能により、接続中にカプラーと嵌合部品の正確な位置合わせが容易になります。これは、一貫したシールを実現するために重要です。適切な位置合わせにより、シール要素が完全かつ均一に接触することが保証されます。これは、漏れを防止し、信頼性の高い接続を確保するために不可欠です。

材料特性: 真鍮は、高い引張強度、耐食性、機械加工性などの優れた機械的特性により選択されます。この材料の酸化や化学的攻撃に対する耐性は、カプラーのシール面とコンポーネントの完全性を維持するのに役立ちます。熱膨張や熱収縮に耐える真鍮の能力も、カプラーの性能に対する温度変動の影響を最小限に抑えるため、シールの長寿命化に貢献します。

設計公差: 真鍮製クイック カプラーの製造では、カップリング コンポーネントの精度を確保するために厳格な設計公差が遵守されています。高精度の機械加工と品質管理プロセスを採用して、カプラーとそのシール要素の寸法と表面仕上げの厳しい公差を達成しています。これらの公差は、適切なフィット感と信頼性の高いパフォーマンスを確保するために非常に重要です。これらの公差を一貫して遵守することで、位置ずれ、漏れ、早期摩耗などの問題を防ぐことができます。

性能試験: シール機構の有効性を検証するために、真鍮製クイックカプラーは厳格な性能試験を受けます。これには、カプラーが業界標準を満たし、さまざまな条件下で確実に動作することを確認するための、圧力テスト、漏れテスト、環境シミュレーションが含まれます。テストでは、カプラーの耐久性と寿命を評価するために、経時的な性能も評価します。

KZD 中圧高性能気液クイックカップリング