高圧ボールバルブ バルブのシートにしっかりとフィットする、滑らかで磨かれた表面を備えた精密機械加工ボールを使用します。ボール自体は通常、ステンレス鋼、合金鋼、さらにはインコネルなどの特殊な材料などの高強度材料で作られており、高圧条件下での耐腐食性や耐摩耗性を備えています。バルブが閉じると、ボールは流路を完全に遮断する位置まで回転します。ボールの研磨された表面はバルブシートとしっかりと安定した接触を提供し、効果的なシールを形成します。圧力が高くなるほど、シートに対してボールにかかる力が大きくなり、シールがさらに向上します。

高圧ボールバルブのシートは通常、PTFE (テフロン)、PEEK、またはその他のエラストマーなどの耐久性のある材料で作られており、優れたシール特性を備えています。これらの材料は、弾性と高圧力に対する耐性を維持する能力に加え、温度変化や腐食性物質への曝露に耐える能力を考慮して選択されます。高圧条件では、バルブが閉じているときにこれらの材料がわずかに圧縮され、ボールとシートの間に漏れのないしっかりとしたシールが形成されます。さらに、一部のボールバルブはデュアルシール設計を採用しており、ボールの両側がシールされて漏れ抵抗がさらに強化されています。

多くの高圧ボールバルブには、時間の経過による磨耗や圧力変動を補償するバネ式シートまたは自動調整シールが組み込まれています。これらのシールは、圧力の増加に応じて自動的に調整されるように設計されており、ボールがシートとの接触を常に維持し、継続的で信頼性の高いシールを提供します。バネ仕掛けの機構がシートをボールに押し付けて一定のシール力を維持し、バルブ部品が経年劣化したり熱膨張が生じた場合でも漏れを防ぎます。

高圧ボールバルブの主な特徴は、耐噴出ステム設計です。この機能により、極度の圧力下でもバルブ ステムがバルブ本体から押し出されることがなくなり、致命的な故障や漏れが発生する可能性があります。ステムは所定の位置にしっかりとロックされており、ステムに沿って漏れが発生しないように、通常は O リングやパッ​​キン材などの二次シールが含まれています。この設計により、最高圧力条件下でも、バルブからの流体やガスの潜在的な漏れが防止されます。

高圧ボールバルブのバルブ本体と内部部品は、高圧用途に伴う応力に耐えられる材料で作られています。これらの材料は、強度、剛性、変形に対する耐性を提供するために慎重に選択されています。一般的な材料には炭素鋼、ステンレス鋼、高合金金属があり、圧力によるバルブ本体の膨張、亀裂、歪みを防ぎます。これらの材料の強度により、極端な条件下でもボールとシートが適切に位置合わせされ、シールが維持されます。

高圧ボールバルブは、ステムに沿った漏れを防ぐ堅牢なステムシールを備えています。これは、シールの完全性が失われると重大な安全上の危険が生じる可能性がある高圧システムでは特に重要です。ステムシールは通常、PTFE やグラファイトパッキンなどの高性能素材で構成されており、極端な圧力と温度の両方に対応できます。これらのシールにより、ステム領域からの流体やガスの漏れがないことが保証され、バルブ全体の気密性がさらに強化されます。