フラットな嵌合面設計: フラットフェイス油圧カプラ 従来のカプラー設計に通常存在するギャップ、溝、または空洞を排除する、精密で平坦な嵌合面を使用して設計されています。この滑らかなインターフェースにより、接続時や取り外し時に埃、汚れ、湿気などの汚染物質が閉じ込められるのを防ぎます。油圧システムでは、汚染物質によりシールの完全性が急速に低下し、漏れが発生する可能性があります。平らな設計により、オスとメスのカプラー面間の滑らかで均一な接触が保証され、接続が効果的に密閉され、流体漏れのリスクが最小限に抑えられます。また、表面が平らであるため、システムへの空気の混入が軽減され、油圧効率と安定性の維持に役立ちます。

精密製造: 高品質の平面油圧カプラは、精密機械加工が重要な役割を果たす厳格な製造プロセスを経ます。オスとメスのコンポーネントは厳密な公差で設計されており、完全に位置合わせされ、漏れのない安全な接続が保証されます。製造上の不完全な点は、特に高圧システムにおいて位置ずれや不完全なシールを引き起こす可能性があります。 CNC 加工や品質管理プロセスなどの高度な製造技術を使用することで、各コンポーネントが厳密な仕様を満たしていることが保証されます。この精度は、漏れのない接続を実現するためだけでなく、複数の接続と切断のサイクルにわたってパフォーマンスの一貫性を維持するためにも不可欠です。

堅牢なシール機構: フラットフェイス油圧カプラのシール機構は、特に高圧条件下で漏れのない接続を確保するために重要です。これらのカプラーには、ニトリルゴム、バイトン、ポリウレタンなどの高性能材料で作られた高度なシールが装備されており、これらの材料は耐薬品性、温度耐性、極度の圧力への対応能力に基づいて選択されます。シールは、カプラーの半分が結合されるときにしっかりと圧縮されるように設計されており、作動油の漏れに対する非常に効果的なバリアを形成します。高圧システムでは、作動油自体がシールを押すことでシールを強化し、圧力が高まるとシールの効果が高まります。この動的なシール動作は、要求の厳しい環境において漏れのない性能を維持するために不可欠です。

低流出設計: フラットフェイス油圧カプラは、接続時と切断時の流体損失を大幅に低減する低流出設計を特徴としています。従来の油圧カプラは、切り離されたときに大量の流体を放出する可能性があり、環境汚染、流体の無駄、清掃コストの増加につながります。ただし、平面カプラーは流体の損失を最小限に抑えるように設計されており、通常、接続解除時に作動油が数滴しか漏れません。この設計は、環境上の危険を防ぐだけでなく、キャビテーション、圧力降下、および性能上の問題を引き起こす可能性がある油圧システムに空気が混入するリスクも軽減します。

ポジティブロック機構: 高圧環境における確実な接続は、漏れを防止し、安全な操作を確保するために不可欠です。フラットフェイス油圧カプラーにはポジティブロック機構が組み込まれており、動作中にオスとメスのカプラー半分が確実に固定されたままになります。このロック機構は通常、カプラーが完全に係合すると「カチッ」という音または視覚的な確認を伴い、接続が完了したことを保証します。ロック機能により、液体の突然の放出、機器の損傷、人身傷害につながる可能性のある偶発的な取り外しが防止されます。一部の設計では、特に振動や高圧脈動によってカプラーが時間の経過とともに緩む可能性がある用途では、ロック スリーブまたはロック レバーによってさらなる安全性が提供されます。